隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展全自動裝盒機也取得了很快的發(fā)展，使食品、制藥、化妝品、日用品等行業(yè)得到快速的發(fā)展。但在全自動裝盒機的使用過程中，往往因為操作不當(dāng)或術(shù)員的忽視導(dǎo)致裝盒機不能正常運行，下面高臻智能的小編給大家講解一下由于機器震蕩會產(chǎn)生一些問題并對問題進行分析吧。

1、吸紙盒不正常

自動裝盒機在使用過程振動大是什么原因？

（1）的物料倉中的物料低于要求的高度，檢測料位的光電傳感器不導(dǎo)通根據(jù)程序控制的邏輯要求，吸盒和吸說明書的氣閥關(guān)閉。補充堆放物料，使光電傳感器導(dǎo)通。

（2）吸盒吸氣頭的吸氣量不足。檢查氣源供氣是否正常，若低于0.5MPa吸氣就不正常。其次，真空發(fā)生器可能發(fā)生堵塞，對真空發(fā)生器進行清潔保養(yǎng)。另外還需檢查橡膠吸氣頭是否損壞，有損壞則做更換。

（3）紙盒太硬或者發(fā)生變形，也會使紙盒無法打開。

（4）堆放的托盒不銹鋼支架板作調(diào)整，包裝機廠家認為使之既能托住紙盒，又能把紙盒順利吸下。

2、紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出

（1）紙盒太硬打不開，使紙盒彈出。

（2）堆放紙盒的六根導(dǎo)桿與送盒模板位置不正，導(dǎo)致紙盒變形或彈出。重新調(diào)節(jié)導(dǎo)桿。

（3）送盒模板后部小鉤子的彈簧變形失效，更換小彈簧。

（4））吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度不對。調(diào)整吸氣頭位置，使吸頭下降到更低點時的位置比送盒軌道略低。

3、紙盒進入送盒模板后在送盒軌道內(nèi)不成形

（1）紙盒在進入送盒模板后向前推進，到達送盒模板的第二工位時，上壓軌位置不對。若太高，紙盒在到位后會反彈；若太低，紙盒進入模板時會被擠壓變形。

（2）紙盒在到達第二工位后反彈變形。原因有：①上壓軌內(nèi)小擋塊位置與模板位置不正。紙盒到位時小擋塊應(yīng)正好掉下，卡住紙盒的左角。②下軌道中間的止退擋塊位置不對或運動速度沒配合好。紙盒在到達第二工位后模板向下退出一半時，止退擋塊應(yīng)向后移動，擋住紙盒的右下角，使紙盒形成正矩形。③在模板上升到紙盒一半位置時，止退擋塊應(yīng)向前移動，其高度以紙盒在運動時不碰到止退擋塊為準。

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